Wiedz, gdzie leży problem
Biorąc pod uwagę funkcjonalność maszyn CNC, jest to bardzo imponująca rzecz. Zdolność do cięcia, kształtowania i wytwarzania precyzyjnych, praktycznych i unikalnych produktów z różnych surowców jest naprawdę niezwykłym osiągnięciem współczesnej inżynierii. Ale wszystkie funkcje mają wady. Ze względu na niezwykle wysoką precyzję i możliwości kontroli wykazywane przez maszyny CNC, konsekwencje jakichkolwiek problemów mogą być katastrofalne. Chociaż maszyny CNC są bardzo złożone i potężne, nadal wymagają czasu i uwagi, aby zapobiec przestojom i spadkowi produktywności.
1. CNC zaczęło się od "komputerów"
Akronim "CNC" oznacza Computer Numerical Control, co oznacza integrację komputera, jego programowania i maszyn w celu wielokrotnego wykonywania precyzyjnych zadań. Chociaż komputery są idealnymi partnerami do wykonywania powtarzalnych zadań, mogą również stać się barierą, jeśli komputery, programowanie i maszyny nie są w 100% zsynchronizowane. Wiele problemów z maszynami CNC wynika z języka programowania lub funkcjonalności sprzętu komputerowego. W wielu przypadkach umieszczanie nowych aplikacji na starych urządzeniach komputerowych może prowadzić do konfliktów w działaniu maszyny.
2. Utrzymuj maszynę w czystości
Konserwacja maszyny CNC jest jak konserwacja każdej innej maszyny produkcyjnej. Bez odpowiedniej konserwacji i utrzymania, maszyny CNC zaczną działać nieprawidłowo na różne sposoby. Należy utrzymywać codzienne i regularne plany konserwacji, w przeciwnym razie kalibracja maszyny może być niedokładna. Emulgatory w płynie, wióry i inne zanieczyszczenia mogą szybko się gromadzić i muszą być usuwane, aby uniknąć pożarów produkcyjnych i tykających dźwięków. Inteligentni kierownicy i nadzorcy warsztatów produkcyjnych znają wartość odpowiedniej konserwacji i konserwacji zapobiegawczej w utrzymaniu maszyn CNC w trybie online i w produkcji.
3. Używaj odpowiednich materiałów i rozwiązań
Różne chemikalia, z którymi stykają się obrabiarki CNC, mogą również powodować problemy z wydajnością. Używanie niewłaściwych smarów lub emulsji może spowodować uszkodzenie przedmiotu obrabianego i narzędzi skrawających. Producenci narzędzi CNC określą optymalny płyn, który ma być używany w połączeniu z różnymi metodami cięcia lub obróbki.
4. Używaj najbardziej odpowiednich narzędzi do pracy
Zrozumienie, których narzędzi używać do obrabiarek CNC i jak najlepiej ich używać, pozwoli uniknąć typowych problemów produkcyjnych. Różne narzędzia wymagają różnych ustawień prędkości i ciśnienia do wykonywania zadań, a problemy mogą wystąpić, gdy te obliczenia są nieprawidłowe. Sprzężenie i rozłączenie między narzędziem a wrzecionem może być jednym z aspektów, które prowadzą do problemu. Programowanie w systemach sterowania CNC może stać się chaotyczne, prowadząc do konfliktów narzędzi i błędów w programach wymiany narzędzi.
Rozważ wszystkie możliwości
Eliminacja usterek maszyn CNC wymaga czasu, ale jest tego warta, gdy maszyna nie może działać prawidłowo. Staranna i przemyślana uwaga poświęcona najmniejszym szczegółom może często rozwiązać problemy z maszynami CNC
