Biết vấn đề nằm ở đâu
Xem xét chức năng của máy CNC, đó là một điều rất ấn tượng. Khả năng cắt, tạo hình và sản xuất các sản phẩm chính xác, thiết thực và độc đáo từ nhiều loại nguyên liệu thô khác nhau là một thành tựu thực sự đáng chú ý của kỹ thuật hiện đại. Nhưng mọi chức năng đều có nhược điểm. Do khả năng kiểm soát và độ chính xác cực cao mà máy CNC thể hiện, hậu quả của bất kỳ vấn đề nào cũng có thể thảm khốc. Mặc dù máy CNC rất phức tạp và mạnh mẽ, chúng vẫn cần thời gian và sự quan tâm để ngăn chặn thời gian ngừng hoạt động và sự suy giảm năng suất.
1. CNC bắt đầu với "máy tính"
Chữ viết tắt "CNC" là viết tắt của Computer Numerical Control (Điều khiển số bằng máy tính), có nghĩa là tích hợp máy tính, lập trình và máy móc lại với nhau để thực hiện các tác vụ chính xác lặp đi lặp lại. Mặc dù máy tính là đối tác hoàn hảo để hoàn thành các tác vụ lặp đi lặp lại, chúng cũng có thể trở thành rào cản nếu máy tính, lập trình và máy móc không đồng bộ 100%. Nhiều vấn đề của máy CNC bắt nguồn từ ngôn ngữ lập trình hoặc chức năng của phần cứng máy tính. Trong nhiều trường hợp, việc đặt các ứng dụng mới trên các thiết bị máy tính cũ có thể dẫn đến xung đột về hiệu suất máy.
2. Giữ cho máy sạch sẽ
Bảo trì máy CNC giống như bảo trì bất kỳ máy sản xuất nào khác. Nếu không có bảo trì và bảo dưỡng thích hợp, máy CNC sẽ bắt đầu bị trục trặc theo nhiều cách khác nhau. Phải duy trì các kế hoạch bảo trì hàng ngày và thường xuyên, nếu không hiệu chuẩn máy có thể không chính xác. Chất nhũ hóa lỏng, phoi và các mảnh vụn khác có thể tích tụ nhanh chóng và phải được loại bỏ để tránh hỏa hoạn sản xuất và âm thanh tích tắc. Các nhà quản lý và giám sát xưởng sản xuất thông minh biết giá trị của việc bảo trì thích hợp và bảo trì phòng ngừa trong việc giữ cho máy CNC hoạt động và sản xuất.
3. Sử dụng vật liệu và dung dịch chính xác
Các hóa chất khác nhau mà các công cụ máy CNC tiếp xúc cũng có thể gây ra các vấn đề về hiệu suất. Việc sử dụng chất bôi trơn hoặc nhũ tương không phù hợp có thể gây hư hỏng cho phôi và dụng cụ cắt. Các nhà sản xuất dụng cụ CNC sẽ chỉ định chất lỏng tối ưu để sử dụng kết hợp với các phương pháp cắt hoặc gia công khác nhau.
4. Sử dụng các công cụ phù hợp nhất cho công việc
Hiểu rõ nên sử dụng công cụ nào cho các công cụ máy CNC và cách sử dụng chúng tốt nhất sẽ tránh được các vấn đề sản xuất phổ biến. Các công cụ khác nhau yêu cầu các cài đặt tốc độ và áp suất khác nhau để hoàn thành các tác vụ và các vấn đề có thể phát sinh khi các phép tính này không chính xác. Việc kết nối và tách rời giữa dụng cụ và trục chính có thể là một khía cạnh dẫn đến vấn đề. Lập trình trong hệ thống điều khiển CNC có thể trở nên hỗn loạn, dẫn đến xung đột công cụ và lỗi trong các chương trình trao đổi công cụ.
Xem xét tất cả các khả năng
Loại bỏ các sự cố của máy CNC cần có thời gian, nhưng nó đáng giá khi máy không thể hoạt động bình thường. Sự chú ý cẩn thận và có chủ ý đến từng chi tiết nhỏ nhất thường có thể giải quyết các vấn đề với máy CNC
