Projektowanie i rozwój
Analiza wymagań → Projekt koncepcyjny → Modelowanie 3D → Symulacje inżynierskie → Testowanie prototypu
Zaopatrzenie i przygotowanie materiałów
Opracowanie BOM (Bill of Materials) → Zakup surowców/części standardowych → Zarządzanie obróbką zewnętrzną
Produkcja części
Cięcie → Formowanie (Odlewanie/Kucie/Tłoczenie) → Obróbka skrawaniem → Obróbka cieplna → Obróbka powierzchniowa
Kontrola jakości
Kontrola wymiarowa, testy wydajności i badania nieniszczące w całym procesie
Montaż i debugowanie
Montaż komponentów → Montaż końcowy → Debugowanie mechaniczne/elektryczne/systemu sterowania → Próba bez obciążenia/z obciążeniem
Kontrola końcowa i pakowanie
Weryfikacja funkcjonalna → Malowanie identyfikacyjne → Pakowanie antykorozyjne → Przygotowanie losowej dokumentacji
Serwis dostawczy
Transport i instalacja → Odbiór na miejscu → Szkolenie z obsługi → Serwis posprzedażowy
1. Niezależne badania i rozwój najnowocześniejszych technologii
(zespół badawczo-rozwojowy o wysokiej precyzji + ciągłe inwestycje techniczne w celu zapewnienia wiodącej pozycji w iteracji produktów)
2. Współpraca z globalną siecią dostawców na najwyższym poziomie
(głęboka współpraca z międzynarodowymi markami, takimi jak Mitsubishi i Siemens, potwierdzająca jakość kluczowych komponentów)
3. Pokrycie pełnej gamy urządzeń dla różnych zastosowań
(w tym pionowe/poziome centra obróbcze, tokarki CNC i inne produkty, które są odpowiednie dla potrzeb obróbki form i sprzętu we wszystkich kategoriach)
4. Dostosowane rozwiązania produkcyjne
(zapewnienie kompletnego systemu usług, takich jak dobór sprzętu i optymalizacja procesów w oparciu o specyfikę branży klienta)
5. Gwarancja serwisu przez cały cykl życia produktu
(konsultacje przed sprzedażą, instalacja i uruchomienie, konserwacja i modernizacja, kompleksowa obsługa dostaw materiałów eksploatacyjnych)
6. Ulepszenie wydajności przy wysokiej opłacalności
(osiągnięcie precyzji na poziomie importu przy kosztach krajowych, pomagając przedsiębiorstwom obniżyć koszty i zwiększyć efektywność)
