5 Achsen Vertikalbearbeitungszentrum 100rpm-8000rpm Präzisionsbearbeitungszentrum für Hardwareteile

LS-1380L Vertikalbearbeitungszentrum mit Doppelwerkzeugmagazin Produktspezifikationen für die Verarbeitung von Hardwareteilen

Produktbeschreibung

Das LS-1380L Dual-Tool-Magazin-Vertikalbearbeitungszentrum ist eine Präzisions-CNC-Bearbeitungsanlage, die hohe Präzision, hohe Effizienz und hohe Steifigkeit integriert.Es ist für Multiprozess-Verbundwerkzeugbearbeitungsszenarien konzipiert und ist in Bereichen wie Automobilteilen weit verbreitet, Kommunikationszubehör, Formen, medizinische Geräte und Luftfahrtteile. Es kann leicht das Fräsen, Bohren, Bohren, Tippen und Starrkopfen verschiedener Hardwareteile wie Aluminiumlegierung abschließen,Edelstahl, Kohlenstoffstahl und Kupferlegierung.

•Anwendungsbereich: Fräsen, Bohren, Bohren, Abtasten verschiedener Metallteile (Aluminiumlegierung, Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Kupferlegierung usw.)Starrverarbeitung und andere Mehrprozessverarbeitungen, weit verbreitet in Automobilteilen, Kommunikationszubehör, Formen, Medizinprodukten, Luftfahrtteilen und anderen Bereichen.

•Abmessungen (Länge × Breite × Höhe): 3200 mm × 2800 mm × 3000 mm

•Gewicht des Geräts: 8500 kg

•Montagemethode: Anbringung mit festem Fundament, horizontale Anpassung

Spezifikation des Produkts

LS-1380L

1. Spezifikationen für Arbeitsplätze

•Abmessungen der Arbeitsbank (Länge × Breite): 1500 mm × 800 mm

•Höchstlast der Arbeitsbank: 1200 kg

•Anzahl/Spezifikationen der T-förmigen Rillen: 5, Rillenbreite 18 mm, Rillenabstand 150 mm

•Maximaler Abstand von der Arbeitsbank zur Endfläche der Spindel: 120-800 mm

2. Reiseparameter

•Fahrt in der X-Achse (links/rechts):

•Y-Achsen-Schlag (von vorne nach hinten): 800 mm

•Z-Achsenbewegung (nach oben und unten): 700 mm

•Positionsaugenauigkeit der Achse X/Y/Z: ±0,005 mm/1000 mm

•X-/Y-/Z-Achsen-Wiederholungsgenauigkeit: ±0,003 mm

3. Spindelsystemparameter

•Die Ausrüstung der Spindel ist mit einem Konikerloch versehen:

•Drehzahlbereich der Spindel: 100-8000 Rpm (Schrittlose Drehzahlregelung)

•Spindelleistung: 11 kW (Nennwert) / 15 kW (Peak)

•Drehmoment der Spindel: 78 N·m (Nennwert) / 105 N·m (Peak)

•Kühlmodus der Spindel: Zwangskühlung durch Ölkühlgerät

•Typ des Spindelmotors: Servomotor mit Spindelmotor

•Starrer Tappingbereich: M3-M30

4. Dual Knife Bibliothekskonfigurationsparameter

1- Das Chirurgen-Kit.

•Typ des Werkzeugmagazines: Kettengerätemagasin

•24 Messer

•Maximaler Werkzeugdurchmesser: 100 mm (ohne angrenzendes Werkzeug) / 50 mm (mit angrenzendem Werkzeug)

•Maximale Werkzeuglänge: 300 mm

•Höchstgewicht des Werkzeugs: 8 kg

•Bladewechselzeit (blade-to-blade): 1,2 Sekunden

2. Hilfswerkzeugmagazin

•Werkzeugmagazin: Bambushütte

•16 Messer

•Maximaler Werkzeugdurchmesser: 80 mm (ohne angrenzende Werkzeuge) / 45 mm (mit angrenzenden Werkzeugen)

•Maximale Werkzeuglänge: 280 mm

•Höchstgewicht des Werkzeugs: 6 kg

•Bladewechselzeit (blade-to-blade): 0,8 s

3. Doppelmesserfachfachwechselmethode

•Steuerung des Schalters: Automatisches Schalten des CNC-Systems

•Zeit: ≤ 5 Sekunden

•Werkzeugwechselmethode: Werkzeugwechsel des Cam-Manipulators, präzise Positionierung

5. Parameter des Futtersystems

•Schnelle Bewegungsgeschwindigkeit auf X/Y/Z-Achse: 36 m/min, 36 m/min, 30 m/min

•Der Prüfstand ist in der Lage, die Prüfungen zu überprüfen, wenn der Prüfstand nicht in der Lage ist, den Prüfstand zu kontrollieren.

•Leistung des Zuführmotors: 4 kW für die Achsen X/Y, 5,5 kW für die Achse Z

•Übertragungsmethode: Kugelschraubübertragung, Vordehnung

•Leitungsart: Schwerlast-lineare Leitungsart, hohe Steifigkeit, geringe Reibung

VI. CNC-System und Betriebsparameter

•Numerisches Steuerungssystem: FANUC 0i-MF oder SIEMENS 828D (optional)

•Bildschirm: 10,4 Zoll Farb-Touchscreen mit Wechsel zwischen Chinesisch und Englisch

•Betriebsmodus: manuelle, automatische, MDI, Bearbeitung und Handradimpulse

•Speicherkapazität: 10.000 Programmsegmente, unterstützt USB-Flashlaufwerk oder Netzwerkübertragung

•Zugänglichkeit: Lebensdauermanagement des Werkzeugs, Einrichtung des Werkstückkoordinatensystems, Fehlerkompensation (geometrisch/thermisch)

7. Parameter der hydraulischen und pneumatischen Anlagen

•Druck des hydraulischen Systems: 4,0-5,0 MPa

•Kapazität des Hydraulikölbehälters: 80 L

•Druck des Pneumatiksystems: 0,6-0,8 MPa

•Pneumatischer Luftverbrauch: 150 l/min

•Kühlsystem: 200L Kühlmittelbehälter, Zwangskühlzyklus und optionale Konstanztemperaturregelung

VIII. Sicherheits- und Schutzparameter

•Schutzkonstruktion: vollständig geschlossene Schutzhülle, Öl-, Wasser- und Staubdichtheit

•Sicherheitsvorrichtungen: Notstoppknopf, Fahrbegrenzungsschalter, Spindelüberlastschutz, Sicherheitsschloss für Werkzeugmagazin

•Umweltverträglichkeit: Erfüllt GB/T 18400.1-2015 mechanische Sicherheitsnormen bei Geräuschen ≤75dB ((A))

9Leistungs- und Umweltparameter

•Leistungsaufnahme: 380V/50Hz/Dreiphasiges Vierdrahtsystem

•Gesamt installierte Leistung: ≤ 45 kW

•Arbeitsumgebungstemperatur: 5-40°C

•Luftfeuchtigkeit der Arbeitsumgebung: 40% bis 80% (keine Kondensation)

•Höhenlage: ≤ 1000 m (bei Überschreitung erfordert eine besondere Konfiguration)

10. Optionale Konfigurationsparameter

•Numerische Steuerungssysteme: High-End-Modelle wie der FANUC 31i-B

•Nachweisvorrichtung: Werkstückssonde, Werkzeugsonde

•Chipentfernungssystem: Schraub-Chip-Entferner + Magnetseparator

•Spindel-Upgrade: Hochgeschwindigkeitsspindel mit 12.000 U/min, Spindel BT50

•Kühlsystem: Ölnebelkollektor und Kühlsystem bei konstanten Temperaturen

•Andere: Öl-Wasser-Trennscheiben, LED-Anzeigeleuchte, Werkzeugmaschinen

Produktmerkmal

1Fünf-Achsen-Verknüpfung + intelligente CNC für höhere Effizienz bei komplexer Bearbeitung

2. Ultraschwere Nutzlast + Ultraschwere Bewegung für die Bearbeitung großer Werkstücke

3. Hochpräzisionskonfiguration auf Mikronebene für eine zuverlässigere Bearbeitungsqualität

4Weltweit hochwertige Unterstützung für maximale Stabilität und Haltbarkeit

5- umfassende Hilfssysteme für eine verbesserte Bearbeitung

6.Vertikaler Doppelwerkzeugfach verbessert die Effizienz und spart Arbeitskosten.