Shenzhen Lishang Precision Machinery Co., Ltd. Bedrijfnieuws

Weet waar het probleem ligtGezien de functionaliteit van CNC-machines is het een zeer indrukwekkend iets. De mogelijkheid om precieze, praktische en unieke producten te snijden, te vormen en te produceren uit verschillende grondstoffen is een werkelijk opmerkelijke prestatie van moderne engineering. Maar alle functies hebben nadelen. Vanwege de extreem hoge precisie en controle mogelijkheden die CNC-machines vertonen, kunnen de gevolgen van eventuele problemen catastrofaal zijn. Hoewel CNC-machines zeer complex en krachtig zijn, vereisen ze nog steeds tijd en aandacht om downtime en productiviteitsdaling te voorkomen. 1. CNC begon met "computers"Het acroniem "CNC" staat voor Computer Numerical Control, wat betekent dat een computer, zijn programmering en machines worden geïntegreerd om herhaaldelijk precisietaken uit te voeren. Hoewel computers perfecte partners zijn voor het voltooien van repetitieve taken, kunnen ze ook een barrière vormen als computers, programmering en machines niet 100% gesynchroniseerd zijn. Veel CNC-machineproblemen komen voort uit de programmeertaal of functionaliteit van computerhardware. In veel gevallen kan het plaatsen van nieuwe applicaties op oude computerapparaten leiden tot conflicten in de machineprestaties. 2. Houd de machine schoonHet onderhouden van een CNC-machine is als het onderhouden van elke andere productiemachine. Zonder goed onderhoud en verzorging zullen CNC-machines op verschillende manieren beginnen te functioneren. Dagelijkse en regelmatige onderhoudsplannen moeten worden aangehouden, anders kan de machinekalibratie onnauwkeurig zijn. Vloeibare emulgatoren, spanen en ander vuil kunnen zich snel ophopen en moeten worden verwijderd om productievuren en tikkende geluiden te voorkomen. Slimme productiewerkplaatsmanagers en -toezichthouders kennen de waarde van goed onderhoud en preventief onderhoud bij het online houden en in productie houden van CNC-machines. 3. Gebruik de juiste materialen en oplossingenDe verschillende chemicaliën waarmee CNC-machinegereedschappen in contact komen, kunnen ook prestatieproblemen veroorzaken. Het gebruik van ongeschikte smeermiddelen of emulsies kan schade veroorzaken aan het werkstuk en snijgereedschappen. CNC-gereedschapfabrikanten specificeren de optimale vloeistof die moet worden gebruikt in combinatie met verschillende snij- of bewerkingsmethoden. 4. Gebruik de meest geschikte gereedschappen voor de klusInzicht in welke gereedschappen te gebruiken voor CNC-machinegereedschappen en hoe ze het beste te gebruiken, voorkomt veelvoorkomende productieproblemen. Verschillende gereedschappen vereisen verschillende snelheids- en drukinstellingen om taken te voltooien, en er kunnen problemen ontstaan ​​wanneer deze berekeningen onjuist zijn. De koppeling en scheiding tussen het gereedschap en de spil kunnen een aspect zijn dat tot het probleem leidt. Programmeren in CNC-besturingssystemen kan chaotisch worden, wat leidt tot gereedschapsconflicten en fouten in gereedschapswisselprogramma's. Overweeg alle mogelijkhedenHet elimineren van CNC-machine storingen kost tijd, maar het is de moeite waard als de machine niet goed kan functioneren. Zorgvuldige en weloverwogen aandacht voor de kleinste details kan vaak problemen met CNC-machines oplossen

Het is van cruciaal belang het geheim te ontdekken om de levensduur van CNC-gereedschapsmachines te verlengen om optimale prestaties en productiviteit te behouden.Vaak vervangen van gereedschap en onverwachte stilstand kunnen tot hoge kosten voor bedrijven leidenDoor proactieve onderhoudsmaatregelen te nemen, kunt u echter de levensduur van snijgereedschappen maximaliseren en onnodige uitgaven minimaliseren. Inzicht in het belang van het onderhoud van snijgereedschappenHet slijtage van het snijgereedschap kan de bewerkingsnauwkeurigheid en productiviteit ernstig beïnvloeden.de financiële gevolgen van frequente gereedschapswisselingen en ongeplande stilstand kunnen uw winst ondermijnenDat gezegd hebbende, is het niet verwonderlijk dat prioriteit geven aan gereedschapsonderhoud van cruciaal belang is voor een efficiënte werking en kostenbesparingen. Een passende selectie van CNC-machinewerktuigenBij de keuze van een snijgereedschap dient rekening te worden gehouden met het materiaal van het werkstuk.snijomstandighedenVerschillende werktuiggeometrieën en materialen zijn ontworpen om goed te presteren in specifieke bewerkingswerkzaamheden.Het gebruik van de verkeerde gereedschappen op het verkeerde moment kan de voortgang van uw project belemmeren en u meer geld kosten. Effectieve behandeling en opslag van snijgereedschappenBij het bedienen van snijgereedschap moet u ervoor zorgen dat u de juiste technieken gebruikt om schade te voorkomen.Let op de klemmen, laad- en losprocedures om het risico op ongevallen of onjuiste werktuigen te minimaliseren.het opzetten van een schoon en ordelijk opslagsysteem is van cruciaal belang om verontreiniging en schade door chips of koelmiddelresidu's te voorkomen. Routine reiniging en inspectieReguliere reiniging en inspectie zijn cruciaal voor het behoud van de prestaties van snijgereedschappen.en afval van het snijgereedschap.Houd er rekening mee dat regelmatige visuele en tastbare inspecties kunnen helpen bij het identificeren van tekenen van slijtage of beschadiging,zodat u de nodige maatregelen kunt nemen voordat de werktuigprestaties worden beïnvloed. Onderhoud van snijgereedschapslemmenVeel CNC-snijgereedschappen zijn uitgerust met vervangbare of reparerende indexinzetstukken.vervangen of opnieuw slijpen van het lemmet om het scherpheid te herstellenDoor de juiste randvoorbereiding en chipcontroletechnieken kunt u zeker de levensduur van snijgereedschapsinvoegstukken verlengen. Verbetering van het koelmiddelbeheer en het smeermiddelOm de levensduur van snijgereedschappen te maximaliseren, is het van cruciaal belang doeltreffend koelmiddelbeheer en smeermiddelen toe te passen.Een belangrijk aspect is het behoud van de koelmiddelconcentratie en de pH-waarde binnen het aanbevolen bereikDit zorgt ervoor dat de koelmiddel in optimale staat is om voldoende bescherming en koeling te bieden tijdens bewerkingen. Door regelmatig toezicht te houden op de verontreiniging door koelmiddelen is een andere belangrijke stap om mogelijke schade aan gereedschappen te voorkomen.u kunt de integriteit van het snijgereedschap behouden en dure vervangingen of reparaties voorkomenDeze proactieve koelmiddelbeheermethode kan het gereedschap beschermen tegen onnodige slijtage. Bovendien is voldoende smering van cruciaal belang om de wrijving en warmteopwekking tijdens het gebruik van de machine te minimaliseren.Een goede smering kan de belasting van de snijgereedschappen aanzienlijk verminderen en hen in staat stellen optimaal te werkenDoor de toepassing van passende smeertechnieken kan een gunstige omgeving worden gecreëerd voor een efficiënte werktuigexploitatie en een langere levensduur van het gereedschap. Het verlengen van de levensduur van snijgereedschappen in CNC-machines vereist uiteindelijk proactieve onderhoudsmethoden.effectieve behandeling en opslag, en door dagelijks schoonmaken en inspecteren, kunt u uw gereedschappen langer in optimale staat houden.

Het kiezen van de juiste CNC-machine (Computer Numerical Control) voor uw bedrijf is een cruciale beslissing die een aanzienlijke invloed kan hebben op uw productie-efficiëntie, productkwaliteit,en het algemene operationele succesHier zijn enkele belangrijke overwegingen die je kunnen helpen verstandige keuzes te maken. 1Verklaar uw behoeften.Voordat u zich verdiept in de details van de verschillende CNC-machines, is het noodzakelijk om uw bedrijfsbehoeften duidelijk te definiëren.de complexiteit van de te produceren onderdelenHet is de vraag of u metalen, kunststoffen of samengestelde materialen verwerkt, of dat u een machine nodig heeft die complexe ontwerpen of eenvoudige vormen kan produceren.Als u deze vereisten begrijpt, kunt u uw keuze beperken. 2. Soorten CNC-bewerkingsmachinesEr zijn meerdere soorten CNC-gereedschappen, elk ontworpen voor specifieke taken.CNC-freesmachine: CNC-freesmachine is een ideale keuze voor het snijden en boren en kan een verscheidenheid aan materialen verwerken.Ze hebben een breed scala aan toepassingen en zijn geschikt voor de productie van complexe onderdelen.CNC-draaiburken: Deze machines zijn zeer geschikt voor het draaien, waarbij het werkstuk draait terwijl het snijgereedschap stilstaat.CNC-router: meestal gebruikt voor het snijden van zachte materialen zoals hout, plastic en schuim.CNC-plasma-snijmachines: Deze snijmachines gebruiken plasmatorches om metalen platen met hoge precisie te snijden.CNC-lasersnijmachines: Deze machines gebruiken laserstralen om materialen te snijden, waardoor ze ideaal zijn voor het nauwkeurig bewerken van metalen, plastic en hout.Het begrijpen van de functies van elk type zal u helpen het type te kiezen dat het beste past bij uw productiebehoeften. 3Denk aan de machine grootte en het werkbereik.De grootte en het werkbereik van CNC-werktuigen (de maximale grootte van de bewerkbare werkstukken) zijn belangrijke factoren.Zorg ervoor dat de door u gekozen werktuigmachine het grootste onderdeel kan bevatten dat u moet producerenEen machine tool die te groot is voor uw ruimte kan onderbrekingen van de werkstroom en een lage efficiëntie veroorzaken. 4. Beoordeel de nauwkeurigheid en snelheid van de machineDe nauwkeurigheid en snelheid van CNC-machines zijn van cruciaal belang voor een kwalitatief hoogwaardige productie en tijdige voltooiing van taken.meestal gemeten in micrometersBovendien moeten ook de voersnelheid en de spindel snelheid van de machine in aanmerking worden genomen, aangezien deze van invloed kunnen zijn op de productietijd en de oppervlakteafwerking van de onderdelen. 5. Beoordeling van de softwarecompatibiliteitCNC-machines zijn afhankelijk van software om bewerkingen te ontwerpen en uit te voeren.Sommige machines zijn uitgerust met eigen softwareHet gebruik, de ondersteuning en de integratie met bestaande systemen moeten worden overwogen. 6Overweeg onderhoud en ondersteuning.Onderhoud is een cruciaal aspect van de werking van CNC-machines. Op zoek naar machines die worden geproduceerd door gerenommeerde fabrikanten die sterke klantondersteuning, opleiding en onderhoudsdiensten bieden.Regelmatig onderhoud is van cruciaal belang om de machine soepel te laten werken en kostbare stilstand te voorkomen. 7Overwegingen inzake de begrotingTen slotte zal het budget een belangrijke invloed hebben op uw besluitvorming. De prijs van CNC-machines varieert sterk afhankelijk van hun functionaliteit, grootte en kenmerken.Hoewel het verleidelijk is om de goedkoopste optie te kiezen, overweeg dan te investeren in de langetermijnvoordelen van prestaties, betrouwbaarheid en ondersteuning voor machines van betere kwaliteit.Het kiezen van de juiste CNC-machine voor uw bedrijf vereist een zorgvuldige beschouwing van uw specifieke behoeften, beschikbare machines, nauwkeurigheid en snelheid, softwarecompatibiliteit, onderhoudsvereisten,en uw budgetAls u de tijd neemt om deze factoren te evalueren, kunt u een CNC-machine kiezen die uw productiecapaciteit kan verbeteren en bijdraagt aan het succes van uw bedrijf.

Tegenwoordig wordt kunstmatige intelligentie (AI) gezien als een transformatieve kracht in de snel ontwikkelende productiesector.voortdurend vooruitgang te maken door AI. Integratie van AI in CNC-machines heeft meerdere voordelen. Dit artikel onderzoekt hoe AI-verwerking het landschap van de productiesector kan hervormen. Overzicht van kunstmatige intelligentieverwerkingAI-verwerking is een term die de combinatie van traditionele verwerkingstechnieken en AI-technologie symboliseert.Intelligente beslissingen nemenAlle factoren in combinatie kunnen zorgen voor een betere productiviteit, minder stilstandstijden en minder verspilling en lagere bedrijfskosten. De voordelen van de integratie van kunstmatige intelligentie in snelle precisiebewerkingsdienstenHet integreren van kunstmatige intelligentie in snelle precisiebewerking kan verschillende voordelen opleveren; de volgende bespreking toont slechts enkele van de voordelen.Verbetering van de efficiëntie: de integratie van AI in CNC-machines kan fabrikanten helpen grote datasets te verkrijgen die inzicht geven in factoren zoals fysieke simulaties, materiaal eigenschappen,en historische productie-activiteitenDeze gegevens stellen de werktuigkundige in staat om de werktuigs snelheid, voeding, pad en andere parameters in te stellen om de efficiëntie te verbeteren zonder de nauwkeurigheid op te offeren.AI-gedreven precisie CNC-bewerking is zeer geschikt voor complexe taken die een hoge mate van aanpasbaarheid en aanpassing vereisen.Verbetering van de kwaliteitscontrole en -inspectie: Precision machining is meestal de voorkeurmethode voor het bewerken van onderdelen die een hoge precisie vereisen (meestal binnen een tolerantiebereik van enkele micrometers).CNC-machines met kunstmatige intelligentie maken gebruik van machine learning-algoritmen om kleine afwijkingen te detecteren die vaak over het hoofd worden gezienSoms kunnen deze algoritmen van kunstmatige intelligentie ook fouten compenseren en helpen afval zoveel mogelijk te minimaliseren.Dit niveau van precisie en compensatie is bijzonder waardevol in industrieën zoals de automobielindustrie.De Commissie is van mening dat de Commissie in de eerste plaats moet zorgen voor een betere controle van de door de Commissie ingediende maatregelen. Verbeterd voorspellend onderhoud: traditionele onderhoudsplannen zijn passief of tijdgebaseerd.Dit leidt soms tot stilstand omdat niemand kan voorspellen wanneer een onderdeel volledig beschadigd zal raken of niet goed kan functionerenDit is waar kunstmatige intelligentie in het spel kan komen. Het analyseert gegevens van sensoren in CNC-machines om de waarschijnlijkheid van onderdeelfouten te voorspellen. Dit stelt operators in staat corrigerende maatregelen te nemen.,Het is bekend dat stilstandstijden in CNC-bewerkingsprojecten met hoge precisie behoorlijk duur zijn. Verbeteren van de flexibiliteit: In het verleden moest de monteur tijd besteden aan het aanpassen van de bewerkingsprogramma's aan de materialen, nieuwe onderdelenontwerpen of technische eisen.met de opkomst van kunstmatige intelligentieIn het kader van de ontwikkeling van de CNC-technologie is de tijd voor de voorbereiding aanzienlijk verminderd. Verminderen van de bedrijfskosten: Hoewel CNC-bewerking wordt beschouwd als een beter bewerkingsproces dan traditionele bewerking, kunnen de bedrijfskosten hoog zijn.Hoge exploitatiekosten kunnen soms betekenen dat gebruikers minder geld besparenDe ontwikkeling van AI-technologieën en de ontwikkeling van nieuwe technologieën voor de ontwikkeling van de technologieën en de ontwikkeling van nieuwe technologieën is een belangrijk onderdeel van de ontwikkeling van AI-technologie.en andere risico's verbonden aan traditionele verwerking. Intelligente integratie van de toeleveringsketen: de impact van AI op precisie-CNC-bewerking strekt zich uit tot de hele toeleveringsketen.AI-systemen kunnen de vraag nauwkeuriger voorspellen en fabrikanten in staat stellen voorraadniveaus te handhaven en de logistiek te optimaliserenDeze intelligente integratie van de toeleveringsketen stelt fabrikanten in staat om efficiënt aan deadlines te voldoen en de efficiëntie van processen te verbeteren.