De productie van precisiehorloges vereist bijna strenge eisen aan miniaturisatie, gladheid en dimensionale stabiliteit van onderdelen.Lishang CNC maakt gebruik van machines voor het hoog snel graveren en frezen (spindelsnelheid tot 40000 t/min) en precisiesparkmachines (ontladingsnauwkeurigheid ± 1 μm), gespecialiseerd in kernprocessen zoals het snijden van de oppervlakte van de binnenste holte van de behuizing en het bewerken van de kern van de versnellingsas.Het kan micro-precisievorming van micro-onderdelen met een diameter van minder dan 0 bereiken.2 mm, en de oppervlakte ruwheid is stabiel gecontroleerd binnen Ra0,1 μ m, vergelijkbaar met traditionele Zwitserse horlogebouwprocessen.Voor speciale materialen, zoals spiegelglas van saffier en kroon van edelmetaal, uitgerust met een zelfontwikkeld systeem voor het besturen van de meerassige verbinding, gecombineerd met de Duitse Siemens CNC-technologie, wordt de geïntegreerde verwerking van trillingsvrij snijden en spiegelpolijsten bereikt,en het rendement met meer dan 30% is toegenomen.
Bovendien verzorgt het bedrijf voor klanten in de horlogebranche diensten voor het koppelen van precisie-testapparatuur,het waarborgen van de consistentie van de partij van onderdelen op miljoenniveau door middel van feedback in gesloten lus van 3D-meetinstrumenten en verwerking van gegevens, waardoor de hoogwaardige horlogemerken de knelpunt van de massaproductie van complexe functionele bewegingen kunnen doorbreken en de ontwikkeling van nieuwe producten met 50% kan worden verkort.