Pembuatan jam tangan presisi membutuhkan persyaratan yang hampir ketat untuk miniaturisasi, kelancaran, dan stabilitas dimensi bagian.Lishang CNC mengandalkan mesin ukiran dan penggilingan berkecepatan tinggi (kecepatan spindle hingga 40000 rpm) dan mesin percikan presisi (keakuratan pelepasan ± 1 μ m), yang mengkhususkan diri dalam proses inti seperti ukiran permukaan rongga dalam kasus dan pengolahan lubang mikro poros roda gigi.Hal ini dapat mencapai micro presisi membentuk bagian mikro dengan diameter kurang dari 0.2mm, dan kekasaran permukaan dikendalikan secara stabil dalam Ra0,1 μ m, sebanding dengan proses pembuatan jam tangan Swiss tradisional.Untuk bahan khusus seperti cermin kaca safir dan mahkota logam mulia, dilengkapi dengan sistem kontrol multi-axis linkage yang dikembangkan sendiri, dikombinasikan dengan teknologi CNC Jerman Siemens, pemrosesan terintegrasi pemotongan bebas getaran dan polishing cermin dicapai,dan tingkat hasil meningkat lebih dari 30%.
Selain itu, perusahaan menyediakan layanan penghubung peralatan pengujian presisi untuk pelanggan industri jam tangan,memastikan konsistensi batch dari bagian tingkat juta melalui umpan balik loop tertutup dari instrumen pengukuran 3D dan data pemrosesan, membantu merek jam tangan kelas atas untuk memecahkan kemacetan produksi massal gerakan fungsional yang kompleks dan memperpendek siklus pengembangan produk baru sebesar 50%.