Pengeboran laut dalam dan ekstraksi minyak serpih menimbulkan tantangan ekstrim terhadap ketahanan korosi dan ketahanan peralatan terhadap tekanan tinggi. Pusat permesinan dengan kekakuan tinggi dari Lishang CNC (nilai kekakuan ≥ 200N/μm) dilengkapi dengan perpustakaan perkakas berlapis paduan keras, yang mengkhususkan diri dalam pemesinan alur spiral mata bor dengan bahan tahan korosi seperti Inconel 718 dan Hastelloy. Efisiensi pemotongan tepi tunggal meningkat sebesar 50%, dan kehilangan pahat berkurang sebesar 25%, memastikan kemampuan pengoperasian mata bor secara berkelanjutan pada suhu tinggi 600 ℃ dan tekanan 150MPa. Untuk segel katup laut dalam, mesin gerinda presisi (kesalahan kebulatan ≤ 0,001 mm) digunakan untuk menyelesaikan perawatan cermin lapisan keramik superkeras, dengan kerataan permukaan penyegelan 0,0005 mm, sehingga menghilangkan risiko kebocoran minyak dan gas bertekanan tinggi. Dalam pemesinan ulir selubung minyak, mesin komposit pembubutan dan penggilingan CNC yang cerdas mengintegrasikan algoritme kompensasi ulir Mitsubishi dari Jepang, mencapai pembentukan presisi tingkat nanometer dari ulir lancip standar API dengan jarak bebas pas ulir kurang dari 2 μm, sehingga secara signifikan meningkatkan masa pakai sumur minyak dan gas.
Perusahaan juga menyesuaikan paket proses tahan korosi untuk perusahaan peralatan perminyakan, yang mencakup perlakuan awal material, optimalisasi formulasi cairan pemotongan, dan penguatan permukaan produk jadi, membantu pelanggan mengurangi tingkat kegagalan peralatan sebesar 40% di lingkungan ekstrem dan memperpanjang siklus pemeliharaan hingga lebih dari 3 tahun.